如何控制回轉窯設備滾圈與筒體之間的間隙呢？
如何控制回轉窯設備滾圈與筒體之間的間隙呢？
時間：2017-11-22 08:26:39 來源： 瀏覽次數：582
我們都知道回轉窯設備的筒體是整個回轉窯設備的中心，回轉窯設備在設計的時候，關鍵設計在滾圈與筒體的間隙、滾圈及其滾圈處，而回轉窯滾圈與筒體之間有一定的間隙，它直接影響著回轉窯筒體的橫向變形量。我們如何控制回轉窯滾圈與筒體之間的間隙呢？
回轉窯滾圈與筒體之間的間隙大了會使筒體變形加大，墊板與筒體的焊縫應力增高，產生斷裂，縮短耐火磚的使用壽命，同時還會使滾圈與筒體墊板間的相對滑動增大，加劇兩者的磨損，使間隙進一步增大。然而，間隙過小，筒體膨脹又會出現過盈，引起縮頸現象的產生，也會使筒體出現大的變形，同時使滾圈的應力增大，嚴重時能造成滾圈斷裂。
我們可以通過滾圈間隙儀法，在回轉窯運轉時，將裝有圖形板的滾圈磁座先吸附在滾圈的側面上，圖形板隨滾圈轉動。當發現窯筒體溫度升高，滾圈間隙接近于零時，就可用間隙儀準確地測出滾圈間隙。如果滾圈間隙已過2mm(參考)就應起動噴霧風機，這時不噴水，如果窯筒體溫度繼續升高，表明僅用風冷不夠用，再開動水路，呈霧狀噴到筒體上，對筒體進行冷卻。如果這時筒體溫度下降，就可停水，只用風冷。若是筒體溫度繼續下降，滾圈間隙增大到3～4mm(參考)時，把風機也停開。用這種方法雖然可以控制滾圈間隙，但其操作煩雜難掌握，稍有不慎，間隙就會失控，造成不應有的損失。
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