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為什么球磨機(jī)的磨礦粒度達(dá)不到生產(chǎn)要求

為什么球磨機(jī)的磨礦粒度達(dá)不到生產(chǎn)要求

時(shí)間：2018-03-06 13:06:55  來源：  瀏覽次數(shù)：429

球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，不過在生產(chǎn)過程中，有時(shí)會出現(xiàn)球磨機(jī)磨礦粒度不合理的現(xiàn)象，球磨機(jī)的磨礦效率產(chǎn)生影響，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)，那么，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？接下來山東宏發(fā)為您解開這個(gè)疑惑：

    一般，我們將導(dǎo)致這種現(xiàn)象的因素總結(jié)為五個(gè)方面：

    第一、礦石性質(zhì)的影響

    礦石的組成及物理性質(zhì)對球磨機(jī)磨礦技術(shù)效率的影響很大。例如當(dāng)?shù)V石中有用礦物粒度較粗，結(jié)構(gòu)松散脆軟時(shí)，這時(shí)較易磨碎。但當(dāng)有用礦物的嵌布粒度變細(xì)、結(jié)構(gòu)致密以及硬度較大時(shí)，則比較難磨。一般來說粗粒級在粗磨時(shí)較容易，產(chǎn)生合格粒度的速度較快，而細(xì)磨則較難。因?yàn)殡S著粒度的減小物料的脆弱面也相應(yīng)減少，即變得越來越堅(jiān)固，所以產(chǎn)生合格粒度的速度也就較慢。因此，粗磨的磨礦技術(shù)效率要比細(xì)磨的高。

    第二、設(shè)備因素的影響

    設(shè)備因素對磨礦技術(shù)效率有一定的影響。例如，溢流型球磨機(jī)排礦速度較慢，大密度的礦粒不易排出，容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。另外，與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級機(jī)，當(dāng)分級效率低時(shí)，易過粉碎，因此會降低磨礦技術(shù)效率。

    第三、操作因素的影響

    操作因素?zé)o疑要影響磨礦技術(shù)效率。例如在閉路磨礦時(shí)，返砂比過大，并超過了磨礦機(jī)正常的通過能力時(shí)，在磨礦產(chǎn)品中會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象。而返砂比過小，或是沒有返砂，則易造成過粉碎現(xiàn)象。又如負(fù)荷過大，則磨礦產(chǎn)品中“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重，而負(fù)荷不足，則過粉碎嚴(yán)重。因此，磨砂時(shí)要求給礦均勻、穩(wěn)定。給礦量時(shí)大時(shí)小都會影響磨礦技術(shù)效率的提高。

    第四、各段磨礦粒度確定得不合理。也影響磨礦技術(shù)效率。

    磨礦濃度對磨礦技術(shù)效率影響甚大。國為磨礦濃度直接影響磨礦時(shí)間，濃度過大，物料在磨機(jī)內(nèi)流動較慢，被磨時(shí)間增長，容易過粉碎。另外，在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成“跑粗”。礦漿濃度過稀，會使物料流動速度加快。被磨時(shí)間縮短。也會出現(xiàn)“跑粗”，同時(shí)大密度的礦粒易沉積于礦漿底層，還會造成過粉碎現(xiàn)象。因此，在操作中應(yīng)掌握適宜的磨礦濃度，這就要求嚴(yán)格控制用水量。一般來說粗磨濃度常為75—85%，細(xì)磨濃度一般為65—75%。

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